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Die Pulvermetallurgie hat eine einzigartige chemische Zusammensetzung sowie mechanische und physikalische Eigenschaften, und diese Eigenschaften können durch herkömmliche Schmelz- und Gießverfahren nicht erreicht werden. Durch den Einsatz der Pulvermetallurgie-Technologie können poröse, halbdichte oder vollständig dichte Materialien und Produkte wie ölhaltige Lager, Zahnräder, Nocken, Führungsstangen, Schneidwerkzeuge usw. direkt hergestellt werden, was ein seltener Schneidprozess ist.
Die pulvermetallurgische Technologie kann die Seigerung von Legierungsbestandteilen minimieren und grobe und ungleichmäßige Gussstrukturen eliminieren. Bei der Herstellung von Hochleistungs-Seltenerd-Permanentmagnetmaterialien, Seltenerd-Wasserstoffspeichermaterialien, Seltenerd-Leuchtmaterialien, Seltenerd-Katalysatoren, Hochtemperatur-Supraleitermaterialien, neuen Metallmaterialien (wie Al-Li-Legierungen, hitzebeständigen Al-Legierungen, Superlegierungen, pulverkorrosionsbeständiger Edelstahl, Pulver Schnellarbeitsstahl, intermetallische Verbindungen, Hochtemperatur-Strukturwerkstoffe usw.) spielen eine wichtige Rolle.
Eine Reihe von Hochleistungs-Nichtgleichgewichtsmaterialien wie amorphe, mikrokristalline, quasikristalline, nanokristalline und übersättigte Mischkristalle können hergestellt werden. Diese Materialien haben ausgezeichnete elektrische, magnetische, optische und mechanische Eigenschaften.
Es kann problemlos mehrere Arten von Verbundwerkstoffen herstellen und die jeweiligen Eigenschaften jedes Komponentenmaterials voll ausschöpfen. Es handelt sich um eine kostengünstige Verfahrenstechnologie zur Herstellung von Hochleistungsmetallmatrix und keramischen Verbundwerkstoffen.
Es können Materialien und Produkte mit besonderen Strukturen und Eigenschaften hergestellt werden, die mit herkömmlichen Schmelzverfahren nicht hergestellt werden können, wie beispielsweise neue poröse biologische Materialien, poröse Trennmembranmaterialien, Hochleistungs-Strukturkeramik-Schleifwerkzeuge und funktionelle Keramikmaterialien.
Die Pulvermetallurgie kann eine Near-Net-Formation und eine automatisierte Massenproduktion realisieren, wodurch der Ressourcen- und Energieverbrauch der Produktion effektiv reduziert wird.
Es kann Erz, Tailings, Schlämme aus der Stahlherstellung, Walzstahlzunder und das Recycling von Schrott als Rohstoffe voll nutzen. Es ist eine neue Technologie, die Materialien effektiv regenerieren und umfassend nutzen kann.
Viele unserer gängigen Zerspanungswerkzeuge und Metallschleifmittel werden pulvermetallurgisch hergestellt.
Metallspritzguss MIM 17-4PH Riegel für Schlossbeschlag
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